Vijesti

Referentna formulacija usporivača gorenja za SK Polyester ES500 (UL94 V0 ocjena).

Referentna formulacija usporivača gorenja za SK Polyester ES500 (UL94 V0 ocjena).

I. Pristup dizajnu formulacije

  1. Kompatibilnost s podlogom
    • SK poliester ES500: Termoplastični poliester s tipičnom temperaturom obrade od 220–260 °C. Usporivač gorenja mora izdržati ovaj temperaturni raspon.
    • Ključni zahtjevi: Uravnotežiti usporavanje plamena (V0), mehanička svojstva (vlakna/udarna čvrstoća) i fluidnost obrade.
  2. Sinergijski sustav usporavanja plamena
    • Ultrafini aluminijev hidroksid (ATH): Primarni usporivač plamena, endotermna dehidracija. Punjenje mora uravnotežiti usporavanje plamena i mehanička svojstva.
    • Aluminijev hipofosfit: Sinergist za stvaranje ugljena, djeluje s ATH-om kako bi stvorio sinergijski učinak fosfora i aluminija, poboljšavajući kvalitetu ugljena.
    • Cinkov borat: Pojačivač ugljenisanja, suzbija dim i tvori gustu barijeru s ATH.
    • MCA (melamin cijanurat): Usporivač gorenja u plinovitoj fazi, razrjeđuje kisik i sprječava kapanje taline.

II. Preporučena formulacija (težinski postotak)

Komponenta Omjer Bilješke o obradi
SK poliester ES500 45–50% Osnovna smola; odaberite vrstu visoke fluidnosti kako biste kompenzirali viskoznost punila.
Ultrafini ATH 25–30% Površinski modificirano silanskim vezivnim sredstvom (KH-550), D50 < 3 μm.
Aluminijev hipofosfit 10–12% Otporno na toplinu (>300°C), prethodno pomiješano s ATH-om i dodano u fazama.
Cinkov borat 6–8% Dodan MCA kako bi se izbjegla strukturna oštećenja uzrokovana visokim smicanjem.
MCA 4–5% Temperatura procesa < 250°C, disperzija pri maloj brzini.
Disperzant 2–3% Disperzant kompatibilan s poliesterom (npr. BYK-161) + kompozit polietilenskog voska.
Sredstvo za spajanje (KH-550) 1% Prethodna obrada ATH i aluminijevog hipofosfita; uranjanje u etanol, a zatim sušenje.
Sredstvo protiv kapanja 0,5–1% PTFE mikroprah za suzbijanje paljenja taline.
Pomoć pri obradi 0,5% Cinkov stearat (podmazivanje i sprječavanje lijepljenja).

III. Ključne kontrole procesa

  1. Optimizacija disperzije
    • Prethodna obrada: Namočite ATH i aluminijev hipofosfit u 1%-tnoj otopini etanola KH-550 2 sata, a zatim osušite na 80°C.
    • Redoslijed miješanja:
      1. Osnovna smola + disperzant + sredstvo za spajanje → Miješanje pri maloj brzini (500 o/min, 5 min).
      2. Dodati modificirani ATH/aluminijev hipofosfit → Brzo smicanje (2500 o/min, 20 min).
      3. Dodati cinkov borat/MCA/PTFE → Miješati pri maloj brzini (800 o/min, 10 min).
    • Oprema: Dvostruki pužni ekstruder (temperaturne zone: zona dovoda 200°C, zona taljenja 230°C, matrica 220°C).
  2. Kontrola temperature obrade
    • Osigurajte temperaturu taline < 250 °C kako biste spriječili razgradnju MCA (MCA se razgrađuje na 250–300 °C).
    • Ohladite pelete vodom nakon ekstruzije kako biste spriječili migraciju usporivača plamena.

IV. Sinergijski mehanizam usporavanja plamena

  1. ATH + aluminijev hipofosfit
    • ATH apsorbira toplinu i oslobađa vodenu paru, razrjeđujući zapaljive plinove.
    • Aluminijev hipofosfit katalizira stvaranje gustog ugljena (AlPO₄), blokirajući prijenos topline.
  2. Cinkov borat + MCA
    • Cinkov borat stvara staklastu barijeru preko pukotina ugljena.
    • MCA se razgrađuje oslobađajući NH₃, razrjeđujući kisik i inhibirajući reakcije slobodnih radikala.
  3. PTFE premaz protiv kapanja
    • PTFE mikroprah tvori vlaknastu mrežu, smanjujući rizik paljenja kapanjem taline.

V. Podešavanje performansi i rješavanje problema

Uobičajeni problem Otopina
Usporavanje plamena ispod V0 (V1/V2) Povećajte aluminijev hipofosfit na 12% + MCA na 5% ili dodajte 2% inkapsuliranog crvenog fosfora (sinergistički s aluminijevim hipofosfitom).
Smanjena mehanička svojstva Smanjite ATH na 25%, dodajte 5% staklenih vlakana (ojačavanje) ili 3% POE cijepljenog maleinskim anhidridom (povećanje čvrstoće).
Slaba fluidnost obrade Povećajte disperzant na 3% ili dodajte 0,5% polietilenskog voska niske MW (podmazivanje).
Površinsko cvjetanje Optimizirajte dozu vezivnog sredstva ili prijeđite na titanatno vezivno sredstvo (NDZ-201) za bolje međupovršinsko lijepljenje.

VI. Metrike validacije

  1. UL94 V0 ispitivanje:
    • Uzorci od 1,6 mm i 3,2 mm, ukupno vrijeme gorenja < 50 sekundi nakon dva paljenja, bez kapanja.
  2. LOI: Cilj ≥30% (stvarno ≥28%).
  3. Mehanička svojstva:
    • Vlačna čvrstoća > 40 MPa, udarna čvrstoća > 5 kJ/m² (ASTM standard).
  4. Termička stabilnost (TGA):
    • Ostatak ugljena na 800°C > 20%, početna temperatura raspadanja > 300°C.

VII. Primjer referentne formulacije

Komponenta Sadržaj (%)
SK poliester ES500 48%
Ultrafini ATH (modificirani) 28%
Aluminijev hipofosfit 11%
Cinkov borat 7%
MCA 4%
Disperzant BYK-161 2,5%
KH-550 Sredstvo za spajanje 1%
PTFE sredstvo protiv kapanja 0,8%
Cinkov stearat 0,5%

Ova formulacija i dizajn procesa učinkovito postižu UL94 V0 usporavanje plamena za SK Polyester ES500, a istovremeno balansiraju obradivost i mehanička svojstva. Preporučuju se ispitivanja u malom opsegu kako bi se provjerila disperzija prije finog podešavanja omjera (npr. balansiranje aluminijevog hipofosfita i MCA). Za daljnje poboljšanje usporavanja plamena, razmislite o dodavanju 2% nanoslojeva borovog nitrida (BNNS) kao dvostruko funkcionalnog toplinski vodljivog/usporavajućeg punila.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Vrijeme objave: 01.07.2025.