PBT referentna formulacija usporivača gorenja bez halogena
Za optimizaciju formulacije usporivača gorenja bez halogena za PBT, bitno je uravnotežiti učinkovitost usporavanja gorenja, toplinsku stabilnost, kompatibilnost temperature obrade i mehanička svojstva. U nastavku je optimizirana strategija miješanja s ključnim analizama:
1. Kombinacije usporivača plamena jezgre
Opcija 1: Aluminijev hipofosfit + MCA (melamin cijanurat) + cinkov borat
Mehanizam:
- Aluminijev hipofosfit (termička stabilnost > 300 °C): Potiče stvaranje ugljena u kondenziranoj fazi i oslobađa PO· radikale u plinskoj fazi kako bi prekinuo lančane reakcije izgaranja.
- MCA (Razgradnja na ~300°C): Endotermna razgradnja oslobađa inertne plinove (NH₃, H₂O), razrjeđujući zapaljive plinove i sprječavajući kapanje taline.
- Cinkov borat (Razgradnja > 300°C): Poboljšava stvaranje staklastog ugljena, smanjujući dim i naknadno sjajenje.
Preporučeni omjer:
- Aluminijev hipofosfit (10-15%) + MCA (5-8%) + cinkov borat (3-5%).
Opcija 2: Površinski modificirani magnezijev hidroksid + aluminijev hipofosfit + organski fosfinat (npr. ADP)
Mehanizam:
- Modificirani magnezijev hidroksid (Razgradnja ~300 °C): Površinska obrada (silan/titanat) poboljšava disperziju i toplinsku stabilnost; endotermno hlađenje snižava temperaturu materijala.
- Organski fosfinat (npr. ADP, toplinska stabilnost > 300 °C): Visoko učinkovito sredstvo za usporavanje gorenja u plinovitoj fazi, sinergijski djeluje s fosfor-dušikovim sustavima.
Preporučeni omjer:
- Magnezijev hidroksid (15-20%) + aluminijev hipofosfit (8-12%) + ADP (5-8%).
2. Izborni sinergisti
- Nano-glina/Talk (2-3%): Poboljšava kvalitetu ugljena i mehanička svojstva uz smanjenje količine usporivača gorenja.
- PTFE (0,2-0,5%): Sredstvo protiv kapanja koje sprječava zapaljenje kapljica.
- Silikonski prah (2-4%): Potiče stvaranje gustog ugljena, poboljšavajući usporavanje plamena i površinski sjaj.
3. Kombinacije koje treba izbjegavati
- Aluminijev hidroksid: Razgrađuje se na 180-200°C (ispod temperature obrade PBT-a od 220-250°C), što dovodi do prerane degradacije.
- Nemodificirani magnezijev hidroksid: Zahtijeva površinsku obradu kako bi se spriječila aglomeracija i toplinska razgradnja tijekom obrade.
4. Savjeti za optimizaciju performansi
- Površinska obrada: Koristite silanska sredstva za spajanje na Mg(OH)₂ i cinkovom boratu za poboljšanje disperzije i međupovršinskog vezanja.
- Kontrola temperature obrade: Osigurati temperaturu razgradnje usporivača plamena > 250°C kako bi se izbjegla degradacija.
- Ravnoteža mehaničkih svojstava: Gubitak čvrstoće kompenzirati nanopunilima (npr. SiO₂) ili učvršćivačima (npr. POE-g-MAH).
5. Primjer formulacije
| Usporivač plamena | Punjenje (tež.%) | Funkcija |
|---|---|---|
| Aluminijev hipofosfit | 12% | Glavni usporivač gorenja (kondenzirana + plinska faza) |
| MCA | 6% | Usporivač plamena u plinskoj fazi, suzbijanje dima |
| Cinkov borat | 4% | Sinergističko stvaranje ugljena, smanjenje dima |
| Nano talk | 3% | Ojačanje ugljena, mehaničko poboljšanje |
| PTFE | 0,3% | Protiv kapanja |
6. Ključne metrike testiranja
- Otpornost na plamen: UL94 V-0 (1,6 mm), LOI > 35%.
- Termička stabilnost: Ostatak TGA > 25% (600 °C).
- Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća > 45 MPa, udarna čvrstoća > 4 kJ/m².
Finim podešavanjem omjera može se postići visokoučinkovita usporivač plamena bez halogena uz održavanje ukupnih performansi PBT-a.
More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com
Vrijeme objave: 08.07.2025.